佛山鋼襯PO防腐管道
鋼襯PO管道:其殼體采用流體無縫鋼管,內襯PO(聚烯烴)材料。聚烯烴(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類聚合物的總稱,是目前最理想的防腐蝕材料之一。我公司生產的鋼襯PO管,采用無縫鋼管為基體,內襯PO采用熱塑旋轉一次成型工藝。由于鋼塑附著力很強,因此它既有金屬的強度,又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負壓、抗老化的特性。槽、罐、反應釜等襯里設備,其內襯PO可作二次修復使用。可廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)。
聚烯烴PO物理機械性能
比重:0.92-0.94 |
抗拉強度:25MPa |
抗彎曲強度:31MPa |
承受負壓能力:-0.098MPa |
沖擊強度:19kg/cm² |
吸水率:<0.01% |
表面電阻:3*107/3*1010 |
滾動摩擦:0.05載荷15kg4.8萬轉磨損mm |
|
線膨脹%:31℃/0.35-100℃/1.85 |
PO層與鋼塑粘合力:60kg/cm² |
|
硬度:52D |
韌性:241MPa |
使用溫度:-58-100℃ |
聚烯烴PO化學耐腐蝕性能
一、耐酸性堿鹽的技術指標
介質 |
腐蝕度(g/m²)60℃ |
技術指標 |
介質 |
腐蝕度(g/m²)60℃ |
技術指標 |
40%HNO3 |
腐蝕度(g/cm²)60℃ |
-0.014 |
40%NaOH |
腐蝕度(g/cm²)60℃ |
-0.0013 |
30%H2SO4 |
腐蝕度(g/cm²)60℃ |
-0.0037 |
35%HCl |
腐蝕度(g/cm²)60℃ |
-0.012 |
二、耐腐蝕性能
介質 |
濃度 (%) |
使用溫度 |
介質 |
濃度(%) |
使用溫度 |
介質 |
濃度(%) |
使用溫度 |
介質 |
硫酸(%) |
使用溫度 |
||||
25 |
100 |
25 |
100 |
25 |
100 |
25 |
100 |
||||||||
酸類 |
無水醋酸 |
68 |
B |
B |
氯化鐵 |
37 |
A |
B |
乙醛 |
100 |
A |
C |
|||
硫酸 |
<75 |
A |
A |
鉻酸 |
10 |
A |
B |
氯化鉬 |
95 |
A |
A |
丙酮 |
100 |
B |
C |
硫酸 |
93 |
A |
B |
氫溴酸 |
50 |
A |
A |
氯化鈣 |
100 |
A |
A |
戊醇 |
100 |
A |
B |
硫酸 |
98 |
C |
C |
酒石酸 |
90 |
|
|
硫酸鉬 |
|
A |
A |
苯胺 |
100 |
B |
B |
亞硫酸 |
濃縮 |
A |
A |
氨水 |
90 |
A |
A |
硫酸鈉 |
90 |
A |
A |
乙醇 |
|
A |
A |
磷酸 |
85 |
A |
A |
|
|
A |
A |
硫酸銨 |
|
A |
A |
乙二醇 |
|
A |
A |
鹽酸 |
35 |
A |
A |
氫氧化鉀 |
30 |
A |
A |
硝酸銅 |
|
A |
A |
橄欖油 |
|
A |
A |
丙烯酸 |
50 |
A |
A |
氫氧化鈣 |
100 |
A |
A |
硝酸銨 |
100 |
A |
A |
汽油 |
|
C |
C |
甲酸 |
80 |
A |
A |
氫氧化鈉 |
48 |
A |
A |
硝酸銀 |
100 |
A |
A |
符號說明: A:充分使用 B:可以使用 C:不能使用 |
|||
檸檬酸 |
飽和 |
A |
A |
氨水 |
28 |
A |
A |
硝酸鉀 |
90 |
A |
A |
||||
氫氟酸 |
95 |
A |
B |
|
|
|
|
溴化鉀 |
|
A |
A |
||||
氫氰酸 |
|
B |
B |
氯化鈉 |
90 |
A |
A |
溴酸鉀 |
|
A |
A |
||||
次氟酸 |
|
A |
A |
氯化銨 |
100 |
A |
A |
氯酸 |
90 |
A |
A |
||||
硝酸 |
68 |
B |
B |
氯化鋁 |
50 |
A |
A |
重碳酸鈉 |
100 |
A |
A |
施工工藝:
將經過噴砂處理的弓箭加熱到280℃~310℃(具體加熱溫度視工件熱容量大小由實驗確定),將粉末直接灑到工件表面,轉動工件,靠工件的自熱將粉末流平(如果工件熱容量較低,需將工件在230℃-250℃烘烤爐中加熱流平),然后經風冷或水冷至室溫即可。